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瓦楞紙箱印刷方式綜述

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瓦楞紙箱印刷方式綜述

發(fā)布日期:2016-12-18 作者:SZYH 點(diǎn)擊:

    

     現(xiàn)在瓦楞紙箱包裝的色彩越來越鮮艷醒目,這是因?yàn)?strong>彩色紙箱包裝有了一個(gè)新的任務(wù)——展示商品、促進(jìn)銷售。在大型超市,印刷精美的彩色紙箱更能吸引顧客的注意力,提起顧客的興趣,刺激購買欲望。這就要求瓦楞紙箱不僅具有運(yùn)輸包裝的功能,而且要有優(yōu)良的表面印刷質(zhì)量。人們?yōu)榱税踩匕延谜郫B紙盒包裝的物品或塑料袋包裝的物品(如液態(tài)牛奶)運(yùn)送到銷售點(diǎn),通常要把它們包裝在瓦楞紙箱內(nèi),之所以選用瓦楞紙箱在于,與同樣重量的實(shí)心紙板相比,瓦楞紙板更抗沖擊,能夠更好地保護(hù)內(nèi)容物不受沖擊損害。然而,您可能會(huì)注意到一個(gè)相當(dāng)大的矛盾,即印刷精美的、可促進(jìn)銷售的折疊紙盒或液態(tài)牛奶包裝袋被包裹在未經(jīng)印刷或只印刷了一些簡單文字的包裝箱中,如果不打開包裝箱而將其留在銷售點(diǎn),那么,無論折疊紙盒或液態(tài)牛奶包裝袋設(shè)計(jì)得多么吸引人,印刷得多么精美,也毫無吸引力可言。在這種場合,瓦楞紙箱包裝的圖案設(shè)計(jì)就顯得極其重要。這就是為什么現(xiàn)在越來越多的瓦楞紙箱都被印上了圖案。目前我國瓦楞紙板的印刷分為:膠印再對(duì)裱粘合成紙板、柔性版直接印刷、預(yù)印刷及幾種特殊的印刷制箱方式等。

1.目前國內(nèi)外紙箱制作的主要方式及特點(diǎn)

 1.1膠印間接印刷瓦楞紙箱

    膠印間接印刷紙箱的工藝流程為: 單面瓦楞紙板(單張)十膠印彩色印刷面紙(單張紙) 對(duì)裱粘合成紙板 模切開槽 粘合釘箱 這種方法是用膠印印刷瓦楞紙箱面紙,然后使用單機(jī)復(fù)裱瓦楞。它可以印制圖案精美的紙箱,提高了紙箱產(chǎn)品的印刷質(zhì)量,目前我國用于銷售包裝的高檔瓦楞紙箱相當(dāng)一部分都是膠印產(chǎn)品。

a.膠印印刷瓦楞紙箱具有以下優(yōu)點(diǎn): ①印刷產(chǎn)品非常精細(xì),加網(wǎng)線數(shù)可以達(dá)到200線/英寸。 ②制版容易,為PS版常規(guī)制版 ③可以進(jìn)行表面整飾,如覆膜、上光等。印刷品質(zhì)比較穩(wěn)定。

b.膠印印刷瓦楞紙箱具有以下不足: ①不適合采用紙板聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線,僅適合采用單面瓦楞機(jī),生產(chǎn)效率較低。 ②生產(chǎn)工序復(fù)雜,生產(chǎn)周期長。 ③紙箱強(qiáng)度低、廢品率高、生產(chǎn)成本高。 ④生產(chǎn)場地大、勞動(dòng)強(qiáng)度高。 ⑤印刷幅面有限;交貨期不夠靈活等。 通過以上的分析可以看出膠印間接印刷紙箱對(duì)一個(gè)企業(yè)來說經(jīng)濟(jì)上是不合算的。尤其是對(duì)大批量紙箱生產(chǎn)和出口包裝紙箱生產(chǎn),由于生產(chǎn)成本高,效率低、周期長、不能滿足生產(chǎn)的需要。

1.2柔性版印刷瓦楞紙箱

    柔印紙箱生產(chǎn)的工藝流程為: 瓦楞紙板生產(chǎn) 紙板直接印刷(柔性版) 模切開槽 粘合釘箱 常規(guī)的柔性版印刷瓦楞紙箱工藝是直接在瓦楞紙板上進(jìn)行印刷,使用的是水性油墨,目前在我國的紙箱廠中應(yīng)用很廣泛。

a. 柔性版直接印刷具有以下優(yōu)點(diǎn): ①幅面大,寬幅的柔性版印刷機(jī)最大幅寬可達(dá)至到2.5~2.8m。 ②價(jià)格低,柔印版耐印力很高,可重復(fù)使用;油墨價(jià)格也較低。 ③可以聯(lián)動(dòng)生產(chǎn),如印刷、開槽、壓痕、訂(粘)箱,打捆等一機(jī)即可完成。 ④紙箱強(qiáng)度降低比較少。由于柔印是輕壓印刷,所以對(duì)瓦楞紙板的強(qiáng)度影響很小。

b.柔版直接印刷瓦楞紙板,雖然印刷質(zhì)量較高,效率也較高,但要印出與膠印相媲美的圖案還有以下三方面的困難: ①瓦楞紙板在高速印刷過程中很難保持穩(wěn)定,從而導(dǎo)致四色以上的極佳套印精度難以達(dá)到。在多色套印時(shí),當(dāng)紙箱印刷機(jī)無法保證足夠的多色套印精度時(shí),紙箱印刷就不能達(dá)到較高的要求。 ②印刷壓力的控制。與其他印刷方式不同的是,柔版印刷靠柔性網(wǎng)點(diǎn)傳墨給紙張。由于瓦楞紙板表面的粗糙特性,印刷機(jī)很難保持紙板的穩(wěn)定,完成讓細(xì)小的網(wǎng)點(diǎn)以最佳的印刷壓力貼合到粗糙的瓦楞紙表面,達(dá)到最小的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)散,那么要印刷精美的圖案是不可能的。這使得目前大多數(shù)柔版直接印刷的紙箱印刷質(zhì)量處在中低檔狀態(tài),只能對(duì)付實(shí)地、線條和簡單圖案的印刷,這樣就大大的降低了紙箱的印刷質(zhì)量。 ③印刷精度不高,常規(guī)膠印加網(wǎng)線數(shù)為175線/英寸,而柔印紙箱常規(guī)加網(wǎng)線數(shù)只有35~75線/英寸,屬于低精度印刷方式,最適合印刷文字線條稿,四色圖像印刷質(zhì)量近年來雖有提高,但仍有局限。

 1.3預(yù)印刷瓦楞紙箱

    預(yù)印刷,包含兩種印刷方式:凹印預(yù)印、柔印預(yù)印。凹印預(yù)印生產(chǎn)彩色瓦楞紙箱的方法是:使用凹版印刷機(jī)在卷筒紙上進(jìn)行印刷,印刷后仍然收料成卷筒紙,再將印刷好的卷筒紙作為紙箱面紙上瓦楞紙生產(chǎn)線做成瓦楞紙箱板,再用模切機(jī)切成箱形。柔印預(yù)印生產(chǎn)彩色瓦楞紙箱的方法是:使用柔版印刷機(jī)在卷筒紙上進(jìn)行印刷,印刷后仍然收料成卷筒紙,再將印刷好的卷筒紙作為紙箱面紙上瓦楞紙生產(chǎn)線做成瓦楞紙箱板,再用模切機(jī)切成箱形。這兩種方法制作的紙箱的印刷質(zhì)量和成型質(zhì)量都比較高,適合于高質(zhì)量、大批量生產(chǎn)。 柔印紙箱生產(chǎn)的工藝流程為: 卷筒紙預(yù)印刷面紙(凹印、柔印) 十生產(chǎn)線生產(chǎn)的瓦楞復(fù)合粘合 電腦縱切 電腦橫切 模切開槽 粘合釘箱

(1)預(yù)印刷的條件已經(jīng)具備

a.預(yù)印刷對(duì)紙張和油墨的要求 預(yù)印刷對(duì)紙有特殊的要求,涂布白板紙的印刷面有很好的彩色表現(xiàn)力,但在通過瓦楞高溫烘道粘合過程中,涂料會(huì)有不同程度的變化,直接影響彩色表面圖案效果,不是最適用的紙張;掛漿白板紙,雖然能夠滿足瓦楞高溫烘道粘合過程的要求,但因其表面粗糙不平,導(dǎo)致印刷圖案丟網(wǎng)點(diǎn)、不實(shí)、顯現(xiàn)力差,同時(shí)油墨消耗量大,也不是最理想的預(yù)印用紙。實(shí)踐證明:良好的預(yù)印刷用紙應(yīng)是白卡紙,它既能充分表現(xiàn)印刷圖案色彩,又能經(jīng)受瓦楞高溫烘道粘合過程的考驗(yàn)。 印刷離不開油墨,預(yù)印對(duì)油墨的耐熱性和耐摩擦性有特殊要求,預(yù)印生產(chǎn)的面紙?jiān)谕呃慵埳a(chǎn)線上進(jìn)行壓平及通過烘道工段時(shí),要求使用的水墨耐高溫、耐磨性好,否則彩面會(huì)被拉花,掉墨成為廢品。預(yù)印刷油墨在國外已經(jīng)有成熟的經(jīng)驗(yàn),而在我國前幾年還是空白,近年來,天津東洋油墨有限公司已研制出能滿足瓦楞紙生產(chǎn)線使用的預(yù)印水基凹版油墨和預(yù)印水基柔性版油墨及光油??煞謩e供凹印預(yù)印和柔印預(yù)印使用,油墨的成本與膠印差不多,預(yù)印刷油墨主要以水性油墨為主。水性油墨以其無毒、無味、操作簡便、綠色環(huán)保等特點(diǎn)而受到人們的青睞。隨著“綠色食品和綠色產(chǎn)品”的出現(xiàn),必然會(huì)要求有“綠色包裝和綠色印刷材料”與之相對(duì)應(yīng)。天津東洋油墨有限公司的水性油墨是經(jīng)過美國食品藥品協(xié)會(huì)認(rèn)可的無毒油墨。用此油墨就可印刷飲料箱、食品箱、藥品箱,出口包裝箱等國際上通行的綠色紙箱產(chǎn)品。

b. 預(yù)印刷需要的設(shè)備 凹印預(yù)印目前使用的設(shè)備主要是卷筒紙凹版印刷機(jī),這種機(jī)器按滾筒部件的排列方式分類,主要有兩種機(jī)型:衛(wèi)星式凹版印刷機(jī)、機(jī)組式凹版印刷機(jī)。兩種機(jī)型當(dāng)中機(jī)組式凹版印刷機(jī)布局更合理,具有較高的技術(shù)水平,是目前卷筒紙凹印機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型。國內(nèi)目前制造這種設(shè)備的廠家也較多,如中山市江南包裝機(jī)械廠、西安航天華陽印刷包裝公司等。 柔印預(yù)印目前使用的設(shè)備主要是卷到卷柔版印刷機(jī),它主要有三種機(jī)型:衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)、機(jī)組式柔版印刷機(jī)、層疊式柔版印刷機(jī)。三種機(jī)型當(dāng)中衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)能滿足幅寬及重復(fù)長度的要求,且中央壓印滾筒恒溫能保證承印材料漲縮的穩(wěn)定性,比較合理。國內(nèi)目前使用的卷到卷寬幅柔版印刷設(shè)備還主要依靠進(jìn)口。

 c.預(yù)印刷需要的附屬設(shè)備 預(yù)印必須先印刷好圖案,然后上瓦楞紙生產(chǎn)線進(jìn)行瓦楞復(fù)合粘合,再進(jìn)行切斷,此時(shí)就要考慮圖案的因素,以前的瓦楞紙生產(chǎn)線電腦橫切多數(shù)只是定長橫切,因此就必須在橫切刀上加裝光電跟蹤橫切控制系統(tǒng),它的主要控制機(jī)理是由光電眼識(shí)別瓦楞紙板印刷圖案上的橫切標(biāo)識(shí),將橫切標(biāo)識(shí)到達(dá)光電眼的時(shí)刻傳送給控制電腦,再由控制電腦控制橫切刀的裁切時(shí)間,從而實(shí)現(xiàn)在圖案的分界處準(zhǔn)確切斷瓦楞紙板。

    目前,國內(nèi)外橫切機(jī)生產(chǎn)廠家能很方便的加裝這一功能。橫切精度可控制在1mm以內(nèi)。電腦縱切和電腦橫切是同樣的原理。 凹印產(chǎn)品具有色彩鮮艷、光澤度高等特點(diǎn),在印刷高檔精品包裝方面,凹印具有獨(dú)特的優(yōu)勢。這種預(yù)印方式正日益受到人們的青睞。

(2)凹印預(yù)印的特點(diǎn)

 a.凹印預(yù)印的優(yōu)勢

 ①凹印預(yù)印生產(chǎn)的彩色紙箱可以得到高質(zhì)量、綠色環(huán)保的水墨印刷品 凹印的上墨量比其他印刷方式大,凹版印刷墨色飽滿,墨層厚,有立體感;色彩艷麗,層次豐富,清晰度高。在各種印刷方式中,印刷質(zhì)量最好,且印刷質(zhì)量穩(wěn)定。凹版印刷機(jī)的張力控制系統(tǒng)控制機(jī)器穩(wěn)定工作、自動(dòng)套色控制系統(tǒng)可以保證套印精度達(dá)到±0.1毫米。凹印每色印刷后有充分的烘干,印品更牢固。普通的凹版印刷后的印品網(wǎng)線數(shù)可達(dá)200L/in,即使采用表面平滑度較高的紙張的前提下,凹版印刷還可以得到很高的印刷品質(zhì)。印刷使用預(yù)印水基凹版油墨,無毒無污染,符合環(huán)保要求。目前,國內(nèi)生產(chǎn)的凹印用紙張、油墨等都已經(jīng)比較成熟,可以經(jīng)受瓦楞紙生產(chǎn)線上200℃高溫和熱板摩擦的要求。凹版印刷還可以將印刷和涂光油一次完成。 

②凹印預(yù)印印版耐印力高、適合紙箱大批量印刷生產(chǎn)要求 由于凹印版是鋼制鍍鉻電雕凹版,整個(gè)版面由一層堅(jiān)硬的金屬鉻層保護(hù),所以即使在印刷時(shí)有刮刀與版面不停的接觸仍然保持了較高的耐印力,一般可達(dá)300~400萬印,適合紙箱高質(zhì)量、大批量印刷生產(chǎn)要求。 

③凹印預(yù)印適合連續(xù)綿延的圖案的印刷 膠印是將制好的印版包在印版滾筒上的,因此,在版輥表面始終存在一條區(qū)域用于固定印版。凹印版則不同,由于凹印版的制版操作是直接在滾筒筒體上進(jìn)行的,所以只要滾筒上的圖像做到無縫拼接,就能在承印物上得到連續(xù)綿延的圖案。 

④凹印預(yù)印生產(chǎn)的瓦楞紙箱有較高強(qiáng)度 因?yàn)轭A(yù)印生產(chǎn)瓦楞紙箱是在生產(chǎn)線上完成的,在制做瓦楞紙板時(shí)有一定的加熱成型時(shí)間,所以比傳統(tǒng)采用貼面機(jī)的方法得到的瓦楞紙箱強(qiáng)度更高,并且可以避免直接印刷對(duì)紙箱強(qiáng)度造成的損傷,提高和改善瓦楞紙箱的強(qiáng)度和耐沖壓強(qiáng)度。 

⑤凹印預(yù)印印刷速度快、生產(chǎn)效率高 因?yàn)轭A(yù)印的印刷方式采用卷筒紙凹版印刷機(jī)印刷,每一色印完后都有干燥裝置,不需要噴粉,即可進(jìn)入到下一道工序,印刷速度可達(dá)150米/分鐘。在高速凹版印刷過程中,一卷料在不長的時(shí)間即可印完,采用不停機(jī)自動(dòng)換卷裝置進(jìn)行卷材的更換,可以大大提高印刷效率。印刷好后上瓦楞紙生產(chǎn)線制成瓦楞紙板,比傳統(tǒng)的貼面機(jī)速度快得多。

b.凹印預(yù)印的不足: 凹印制版復(fù)雜,制作一副鋼制鍍鉻電雕凹版滾筒的周期一般為5~10天,而且價(jià)格較高,是柔版的8~10倍;凹印的工藝技術(shù)比較復(fù)雜、工序相對(duì)較多、整條生產(chǎn)線的投資比較大。

 (3)柔印預(yù)印的特點(diǎn)

a.柔印預(yù)印的優(yōu)勢:

①無毒無污染、有利于保護(hù)環(huán)境,是一種綠色的印刷方式,在食品箱、藥品箱等綠色紙箱的印刷上具有極大的優(yōu)勢。 

②可以印刷大幅面多色,高品質(zhì)的彩色包裝箱。國外的卷筒紙柔版印刷機(jī)最寬幅面可達(dá)1.8米,衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)組可作成6色??梢杂≈茖挿妫嗌?、高品質(zhì)、高精度的彩色紙箱 

③成本低。柔印成本低在國外已經(jīng)形成廣泛共識(shí),在國內(nèi)還有不同意見。主要是目前國內(nèi)所使用的柔印機(jī)、柔印版材絕大部分依靠進(jìn)口,由此形成的成本較高。而膠印和凹印在這方面的成本相對(duì)較低。隨著柔印設(shè)備及其版材和在中國的本土化生產(chǎn),其成本會(huì)逐步降低。 

④采用不同網(wǎng)線印刷,印刷品圖案精細(xì),印刷品一致性強(qiáng)??刹捎?00L/in、133L/in、175L/in表現(xiàn)圖案,網(wǎng)點(diǎn)細(xì)膩,色彩鮮艷奪目。 

⑤在瓦楞紙生產(chǎn)線上將面紙和瓦楞一次復(fù)裱粘合,可提高和改善瓦楞紙箱的強(qiáng)度和耐沖壓強(qiáng)度。 

⑥印刷速度快,產(chǎn)量高。衛(wèi)星式柔版印刷機(jī)的機(jī)速一般可達(dá)250~300米/分,能滿足多條自動(dòng)瓦楞生產(chǎn)線的需要。 

⑦承印材料范圍廣闊,紙張從80~400g/m2等均可以印刷。

b.柔印預(yù)印刷的不足

①對(duì)于階調(diào)稿在制版過程中,圖案的高光部分,網(wǎng)點(diǎn)呈明顯的兩極分化,要么小網(wǎng)點(diǎn)(8%以下的網(wǎng)點(diǎn))在曬版時(shí)就已損失,成為絕網(wǎng);要么網(wǎng)點(diǎn)增大率過大,成為已接近中間調(diào)的網(wǎng)點(diǎn)。在暗調(diào)部分,網(wǎng)點(diǎn)大約在85%左右就會(huì)并級(jí),處于實(shí)地狀態(tài)。由此可以看出柔性版印刷使用調(diào)幅網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行階調(diào)稿復(fù)制時(shí)所能復(fù)制的階調(diào)范圍較窄,大約為8%~85%。也就是說,印刷85%以上區(qū)域時(shí),由于網(wǎng)點(diǎn)增大,會(huì)產(chǎn)生并級(jí)現(xiàn)象,以致暗調(diào)區(qū)糊死、無層次;印刷8%以下的區(qū)域時(shí),由于網(wǎng)點(diǎn)太小,很難在印版上“站住”。設(shè)計(jì)中小于8%的網(wǎng)點(diǎn),在實(shí)際印刷過程中是表現(xiàn)不出來的。因此一些層次豐富的原稿就很難用柔性版呈現(xiàn)其豐富的層次和色彩。

 ②從印刷加網(wǎng)線數(shù)來看,膠印與凹印的最高線數(shù)都比柔印高。柔印較理想的加網(wǎng)線數(shù)一般在150L/in以下,超過175L/in,會(huì)增加柔印制版的難度,同時(shí)也會(huì)使印版的使用壽命大大縮短。 ③不宜使用過細(xì)的線條和過小的文字。由于柔性版在印刷過程中會(huì)變形,因此太細(xì)的線條、文字極易發(fā)生變形。若是細(xì)小的反白字或反白線條,由于浮雕較淺,則極易造成糊死現(xiàn)象。所以盡量使用粗一點(diǎn)的線條,裝飾用線條與主線條顏色反差要大些。 通過以上的分析可以看出:預(yù)印刷是高質(zhì)量、大批量生產(chǎn)瓦楞紙箱的理想方式。

 2.幾種特殊的印刷制箱方式

 2.1塑料凹印復(fù)合紙箱工藝

    采用單面瓦楞生產(chǎn)線時(shí),若面紙印刷完成后還需要覆亮光膜,且生產(chǎn)批量較大,則可以不在面紙上印刷,而用凹印方式在塑料薄膜上完成凹印里印,且加上白底涂,然后將印刷好的塑料薄膜與面紙先復(fù)合,再按常規(guī)紙箱成型工藝完成制箱。

 這種工藝的特點(diǎn)是:

①紙箱制作成本低。當(dāng)生產(chǎn)批量較大時(shí),此種工藝可以大大降低面紙的印刷成本和面紙的材料成本。因?yàn)槊婕埐恍枰∷?,因而可以采用非涂布白板紙,從而使面紙成本大大降低?nbsp;

②印刷精美。因?yàn)椴捎玫氖撬芰习加。杂∷⑿Ч膳c膠印效果相媲美。采用該工藝需要特別注意的是,在制版印刷時(shí),要充分考慮塑料薄膜的尺寸變化與變形,否則,紙箱面紙就會(huì)與下層紙板對(duì)不齊。

2.2銅版紙凹印復(fù)合紙箱工藝

    當(dāng)生產(chǎn)批量比較大,不需要覆膜且要求印刷效果好、成本低時(shí),就可采用此工藝。該工藝是先用紙張凹印機(jī)印刷較薄(60~90g/m2)的銅版紙,然后將此印刷精美的銅版紙與普通渣板紙或箱板紙復(fù)合,整體作為紙箱面紙,再進(jìn)行對(duì)裱和正常的紙箱成型加工。

這種工藝的特點(diǎn)是:

①紙箱制作成本低。成本降低的主要原因在于將白板紙改為低克重的銅版紙與廉價(jià)的箱板紙復(fù)合,降低了材料成本。 

②印刷精美。紙張凹印的印刷效果非常精美。 

③凹印制版比較復(fù)雜,且成本高,不適合印刷經(jīng)常改版的紙箱產(chǎn)品。 

④印刷廠對(duì)面紙復(fù)合、制箱等工藝過程的操作和控制方法要仔細(xì)摸索,不斷積累,合理實(shí)施,否則很容易導(dǎo)致廢品率升高。

 2.3直接膠印瓦楞紙箱工藝

     瓦楞紙箱直接膠印工藝目前在國外已經(jīng)比較成熟,它是將瓦楞紙板直接上到特殊的膠印機(jī)上進(jìn)行印刷,適于加工薄型瓦楞紙箱。

     該工藝既能保證紙箱的成型性好,又能完成精美的面紙印刷,但所采用的印刷機(jī)價(jià)格比較昂貴。今后幾年,該工藝可能會(huì)成為我國高檔紙箱印刷新的發(fā)展方向。

2.4絲網(wǎng)印刷瓦楞紙箱

    絲網(wǎng)印刷瓦楞紙箱工藝采用的是直接印刷方式。由于絲網(wǎng)版的下墨率與絲網(wǎng)的孔距成正比,所以絲網(wǎng)印刷的分辨率不高,圖像精度低,常規(guī)加網(wǎng)線數(shù)為60~80線/英寸。 絲網(wǎng)印刷瓦楞紙箱具有如下優(yōu)點(diǎn):

①印刷幅面可大可小。 

②可在對(duì)裱成箱前完成印刷,也可在對(duì)裱成箱后進(jìn)行印刷。 

③絲網(wǎng)印刷的墨色厚實(shí),其顏色飽和度高,視覺效果強(qiáng)烈,尤其是專色印刷的實(shí)地,效果更佳。 

④制版容易,制版成本低。 

⑤印刷成本低。 

⑥印刷品質(zhì)比較穩(wěn)定。 絲網(wǎng)印刷瓦楞紙箱的缺點(diǎn)是不適合聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線,生產(chǎn)效率低。

3.結(jié)論

    通過以上的分析可以看出:紙箱印刷的方法很多,每一種方法都有其優(yōu)缺點(diǎn),要根據(jù)生產(chǎn)的紙箱的特點(diǎn)選擇合適的印刷方式。特別是高質(zhì)量、大批量的制作瓦楞紙箱,預(yù)印刷無疑是最好的方式。 


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