深圳市延華包裝制品有限公司
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普通瓦楞紙箱為什么需要追求彩色化?首先是市場的需要,消費者越來越偏愛高質(zhì)量印刷 的包裝。高質(zhì)量印刷的包裝使消費者在購物時產(chǎn)生一種愉悅感, 對商品有一種認知度、信任感。其次,彩色紙箱的設計在發(fā)生變化,設計者要求包裝能夠更多地展示產(chǎn)品的內(nèi)容,美化商品?,F(xiàn)在越來越多的瓦楞紙箱設計已經(jīng)使用 高質(zhì)量圖案,通過對圖案層次的完美體現(xiàn)來更好地表現(xiàn)設計的創(chuàng)意和內(nèi)容。宣揚本企業(yè)文化,使商品對消費者具有親合力,能刺激消費者的購買欲望。第三,通過高 質(zhì)量圖案的設計提高商品在市場的定位。高質(zhì)量的圖案印刷間接體現(xiàn)為高質(zhì)量的產(chǎn)品,這對商家的產(chǎn)品定位是一種鋪墊,并且可以使產(chǎn)品的內(nèi)包裝、外包裝以及運輸 包裝有機統(tǒng)一起來,加強了產(chǎn)品市場的認知度。第四,瓦楞紙箱的彩色化有助于提高產(chǎn)品包裝的防偽功能。通過專業(yè)的設計公司設計、專業(yè)的制版公司制作出印版和 高水平的紙箱印制廠家的通力合作而制作出來的高質(zhì)量彩色瓦楞紙箱,要被造假者通過掃描紙箱獲得制版數(shù)據(jù),再由小的瓦楞紙箱廠家印制仿冒的可能性是非常小 的。國內(nèi)造假行為還很猖獗,給許多企業(yè)造成巨大損失。大部分企業(yè)都在產(chǎn)品的小包裝上大做文章,防止假冒偽劣產(chǎn)品。但小包裝大都采用膠印或凹版印刷,因技術(shù) 原因被仿冒的機會較大。如果在外包裝紙箱的印刷上也采取技術(shù)措施,勢必加大造假的難度。
柔印優(yōu)勢首先表現(xiàn)在綠色環(huán)保上,采用水基油墨印刷對工作環(huán)境和承印物無任何污染,絕 對有益于現(xiàn)場操作工和終端消費者。紙箱行業(yè)已經(jīng)引進和開發(fā)出 一大批高網(wǎng)線柔印機,主要有博斯特、馬田、TCY、南海東方、京山輕機等品牌機型,紙箱 網(wǎng)版印刷輕松超過50線,精美度直追膠印。而紙箱包裝以物流運輸功 能為主,商品展示功能至少與消費者留有一米距離,柔版印刷完全可以取代膠印滿足紙箱彩色化。此外,由于柔印一般在成型的紙板上直接印刷,同定量配紙的瓦楞 綜合強度優(yōu)于膠印方式,給紙箱成本帶來許多降價空間。
柔性水墨的發(fā)展
柔性水墨印刷無論采用白面紙或箱板紙做面紙,彩色效果均可得到體現(xiàn)。配合日新月異的 柔印技術(shù),油墨產(chǎn)品以優(yōu)質(zhì)水墨為基礎,不斷開發(fā)出科技含量更 高的UV/EB固化柔性油墨,改善了油墨與紙板吸墨擴散性,使柔印產(chǎn)品墨色更濃、更飽和,層次分明,美感躍然紙上。隨著柔性版印刷機器不斷發(fā)展,將促使 樹脂版】水性油墨連結(jié)料種類很 多,可根據(jù)不同的場合和作用進行選擇。目前國內(nèi)油墨公司對油墨的研制與開發(fā)多集中在連結(jié)料的研究上,包括以聚乙烯醇,羥乙基纖維素和聚乙烯吡咯烷酮等為主 的水溶性連結(jié)料、可溶性樹脂的鹽堿溶性連結(jié)料和通常被稱作乳膠含丙烯、乙烯或丁苯聚合物的擴散連結(jié)料。
從配方角度講,國產(chǎn)調(diào)墨油包裝色漿的能力較差,只能達到50%,進口樹脂包裝色漿的 能力達到80%。國產(chǎn)水墨因顆粒度較粗,易損傷印刷網(wǎng)紋輥, 進口油墨顆粒度更細,同網(wǎng)紋輥之間形成良好的親和力,不會劃傷印材表面而影響印刷效果。水性油墨的溶劑主要是水,使用時可添加極少量的醇類,如乙醇、異丙 醇或多元丙醇等。加入醇類有助于提高油墨的穩(wěn)定性,加快干燥速度,降低表面張力,異丙醇還起到消泡的作用。 水性油墨的助劑包括胺穩(wěn)定劑、消泡劑、慢干劑,作用分別是調(diào)節(jié)PH值、消除氣泡和調(diào)整固化干燥時間等。 色料和調(diào)墨油是油墨制造的重要原料,我們在國內(nèi)調(diào)配的水墨均采用進口色漿和調(diào)墨油。
選擇水性油墨時,應注意油墨的粘度、濃度、細度、干燥速度、耐磨度、耐水性及穩(wěn)定性等。
粘度
粘度是油墨內(nèi)聚力的大小,也是水墨應用中最主要的控制指標。水墨的粘度過低,會造成色淺、網(wǎng)點擴大量大、高光點變形、傳墨不均勻等弊端;水墨粘度過高,會影響網(wǎng)紋輥的傳墨性能,墨色不勻,顏色有時反而印不深,同時容易造成臟版、糊版、起泡、不干等弊病。
■溫度對水墨粘度的影響 溫度對水墨粘度影響很大。
車間溫度對印刷質(zhì)量的影響見表五,相對濕度在60%~85%較好。
在冬、夏季溫差大時,粘度的表現(xiàn)最為敏感。溫度高時,水分蒸發(fā)快,干燥快,在操作 時,就要注意延長干燥時間或提高機器速度;溫度低時,水分蒸發(fā) 慢,水墨干燥也慢,在操作時,可提高水墨干燥速度或加開烘干裝置。冬季使用時,因水墨在0℃以下容易結(jié)冰,如果水墨結(jié)冰后,可放置在溫度高的房間內(nèi),讓其 自然溶解,攪拌均勻后,可繼續(xù)使用。
在實際生產(chǎn)中,當使用帶有刮墨刀的印刷機時,溫度過低時油墨的傳墨量不如溫度稍高時 穩(wěn)定。油墨溫度升高會使粘度下降,其結(jié)果是使印品密度降低, 墨層變薄。要保持印刷質(zhì)量的一致性,就必須保持油墨粘度一致。印刷者必須高度重視油墨溫度所帶來的影響,在印刷前應把的用油墨的溫度穩(wěn)定在印刷車間的溫 度。這一措施非常重要,否則印刷過程中的油墨密度將會有較明顯的變化。
■觸變性對水墨粘度的影響
觸變性是指油墨在外力攪拌作用下流動性增大,停止攪動后流動性逐漸減小,恢復原狀的 性能。水墨放置時間久了以后,有些穩(wěn)定性差的油墨容易沉淀、 分層。還有的出現(xiàn)假稠現(xiàn)象。這時,可充分攪拌,經(jīng)過一定時間的攪拌后,以上問題自然消失。在使用新鮮水墨時,一定要提前攪拌均勻后,再作稀釋調(diào)整?;蝾A計 到一定量的墨上機后,粘度下降程度,因機中含水和墨的觸變性可以改善墨的流動性。在印刷正常時,也要定時攪拌墨斗,特別是白漿含量高的墨。
油墨的PH值
■PH值對油墨粘度的影響
水墨應用中另一個需要控制的指標的PH值,其正常范圍為8.5~9.5,這時水性油 墨的印刷性能最好,印品質(zhì)量最穩(wěn)定。由于氨在印刷過程中不斷 揮發(fā),操作人員還會不時地向油墨中加入新墨和各種添加劑,所以油墨的PH值隨時都可能發(fā)生變化。使用標準的PH值計量儀,就可以方便地測出油墨的PH值。 當PH值高于9.5時,堿性太強,水基油墨的粘度降低,干燥速度變慢,耐水性變差,容易發(fā)生糊版;而當PH值低于8.5即堿性太弱時,水基油墨的粘度會升 高,墨易干燥,堵到版及網(wǎng)紋輥上,引起版面上臟,并且產(chǎn)生氣泡。 PH值對水性油墨印刷適性的影響主要表現(xiàn)在油墨的粘度穩(wěn)定性和干燥性方面及網(wǎng)點清晰度。隨著PH值的升高,水墨粘度下降,干燥速度也變慢。